顶管施工防治措施分析：
①施工前应对工程地质条件和环境情况进行周密细致的调查，制定切实可行的施工方案，正确选用工具管，并对距离管道较近的建筑物和其他设施采取相应的加固保护措施。
②设置测力装置，掌握顶进压力，保持顶进力与前端土体压力的平衡。
③施工时尽量采取小幅度的纠偏，尽可能的保证管道的直顺，减小管道绕曲造成土层移动引起的沉降。避免急度纠偏造成管道接口密封失效和管端碎裂，发生水土和触变泥浆的流失，引起地面沉降。
④在顶进过程中应及时足量地注入符合技术标准的润滑支承介质，水泥管厂，填充管道外围环形空隙。施工结束后及时用水泥或粉煤灰等置换润滑泥浆。
⑤严格控制管道接口的密封质量，防止渗漏。
（1）原因分析。
①前端土层性质发生变化，顶进量过小，没有起到防护和平衡的作用。
②敞开式顶进时挖土量过大，或封闭式顶进时推进力小于上体压力。
③遇有流砂情况。
（2）预防措施。
①顶进施工中应采取短开挖、勤顶进的方法，严禁超挖，承插水泥管，并随时注意到土质的变化情况，以便采取相应措施防止坍塌。
②认真做好土体的降水工作。
顶管施工中常遇到的问题及防治措施
1、管道轴线偏差过大
管道顶进轴线与设计轴线偏差过大，芜湖水泥管，使管道发生弯曲，甚至造成管节损坏，接口渗漏。
（1）原因分析。
①地层正面阻力不均匀，使工具管受力不均匀，形成导向偏差。
②顶管后背发生位移或不平整，使顶力合力线偏移。
③千斤顶不同步，或千斤顶问顶力相差较大，或安装精度不够，造成顶力合力线偏差。
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